فرایند اصلی متالورژی پودر
1. تهیه پودر خام مواد اولیه. روش های موجود در حال حاضر می توانند به طور گسترده ای به دو دسته تقسیم شوند: روش های مکانیکی و روش های شیمیایی فیزیکی. روش مکانیکی را می توان تقسیم به: pulverization مکانیکی و روش atomization؛ روش فیزیکی شیمی به روش های مختلفی از قبیل: روش الکتروشیمیایی خوردگی، روش کاهش، قانون شیمیایی، قانون شیمی درمانی، روش رسوب بخار، روش رسوب فاز مایع و روش الکترولیز تقسیم می شود. در میان آنها، روش های به طور گسترده ای استفاده می شود کاهش، اتمیزه کردن و الکترولیز.
2. پودر به یک فشرده از شکل مورد نظر شکل گرفته است. هدف از تشکیل این است که تولید جمع و جور از یک شکل خاص و اندازه و به چگالی و قدرت خاصی است. روش ریخته گری اساسا به قالب بندی پرس و قالب گیری بدون فشار تقسیم می شود. به طور گسترده ای مورد استفاده در قالب بندی پرس قالب قالب فشرده سازی است. علاوه بر این، تکنولوژی چاپ 3D نیز می تواند برای تولید قطعات جنینی استفاده شود.
3. پختن جمع و جور پخته شدن یک روند کلیدی در فرایندهای متالورژی پودر است. فشرده سبز شکل گرفته برای بدست آوردن خواص فیزیکی و مکانی نهایی مورد نظر، پیچیده می شود. پشم کردن بیشتر به پخت و پخت و چند جزء پخت و پز تقسیم می شود. برای تکثیر جامد از سیستم های واحد و چند مولفه، دمای پخت پایین تر از نقطه ذوب فلزات و آلیاژهای مورد استفاده است. برای اسپکتروفتومتر فاز مایع چند فاز، دمای پخت معمولا کمتر از نقطه ذوب مولد نسوز و بالاتر از مولد قابل اشتعال است. نقطه ذوب. علاوه بر سایش معمولی، فرایندهای خاصی از جمله پخت سلیقه ای، غوطه ور شدن ذوب و فشار دادن داغ وجود دارد.
4، پردازش بعد از محصول. درمان پس از زنگ زدن می تواند به روش های مختلفی بسته به نیاز محصولات انجام شود. مانند پایان دادن، غوطه دادن به روغن، ماشینکاری، درمان گرما و پوشش دادن. علاوه بر این، در سال های اخیر، بعضی از فرایندهای جدید مانند نورد و جعل نیز در پردازش مواد متالورژی پودر پس از پخت و پز استفاده شده اند و نتایج رضایت بخش را به دست آورده اند.
